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醋酸生產中電磁流量計故障處理
電磁流量計在使用的過程中難免會發(fā)生一些小的誤差和故障，我們單純的進行日常的維護和保養(yǎng)是不夠的，我們還是應該學習一些經常出現(xiàn)的小故障，和一些簡單的處理方式。接下來，小編為大家介紹醋酸生產中電磁流量計故障處理方案。
1介質中含有氣泡出現(xiàn)測量故障
介質從外界吸入氣體或者介質中溶解氣體轉變成游離狀氣泡是液體中產生泡狀氣體的兩種途徑。如果介質中存在較大的氣泡，當氣泡通過電極時整個電極就被遮蓋，使流量信號輸人回路瞬時開路，從而輸出信號就會出現(xiàn)波動。判斷造成這種波動原因的可以這樣做，將磁場的回路電流切斷，切斷后如果流量計還有顯示并且還處于波動狀態(tài)，證明介質中存在氣泡會造成電磁流量計波動。用指針式萬用表測量電磁流量計電極電阻，會發(fā)現(xiàn)電磁流量計電極的回路電阻要高于正常時的電阻值。
若是由于電磁流量計安裝位置所的造成空氣進入被測介質，如果由于在管系高點安裝電磁流量計而貯留氣體，或由于外界吸入空氣引起的流量計波動，則需要更換電磁流量計安裝位置改裝在管線zui低點安裝，或者采用U型管安裝。但是有些情況由于電磁流量計口徑較大或者安裝的位置不易改變，可以采取在流量計上游安裝集氣包和排氣閥來解決這種情況。
2介質非滿管
在日常生產中偶爾會有非滿管現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以看做是液體中含有氣泡的典型情況。當電極水平面低于介質液面時，流量計前后采用直管段比較理想，測量數(shù)據比較穩(wěn)定。但是管內上半部的氣體體積也被算成介質流量，因此這種情況下得測量誤差較大;當電極水平面高于介質液面時，電磁流量計的測量回路處于開路狀態(tài)，所測量的數(shù)據嚴重失真。處理這種介質非滿管所產生的故障可有如下辦法：盡量在自下而上流動的垂直管道上安裝電磁流量計;實際生產中需要電磁流量計水平安裝，這種情況下應該安裝在管道的zui低端，并將且電磁流量計的電極軸線于地平線平行，（不然沉積物會覆蓋處于低位的電極）;為了避免測量管內產生負壓，應該將流量計的傳感器安裝在泵的下游、控制閥的上游;流量計傳感器的安裝口應有一定的背壓，并且應遠離直接排放口。
但是，zui重要的還是電磁流量計在安裝時禁止出現(xiàn)介質非滿管的情況。
3電磁流量計電極被腐蝕
由于在醋酸生產的過程中會接觸到一些強腐蝕性的介質，所以當電磁流量計的電極材料選擇不當時，介質會腐蝕流量計的電極，zui終導致傳感器失效。因此會出現(xiàn)流量計輸出波動。只有當電極被腐蝕后出現(xiàn)流量計故障我們才能發(fā)現(xiàn)電極材料不耐腐蝕，這種材料本身性能問題使用之前是無法辨別的。因此只有更換新的電極來解決此種故障。所以電極腐蝕故障判斷處理都屬于事后維護處理的方法。
4待測液體性質導致測量故障
如果被測介質電導率降低，電極的輸出阻抗會增大，這時轉換器輸入的阻抗就會引起負載效應，流量計就會產生測量誤差。如果電磁流量計出現(xiàn)這個故障則只有選用滿足要求的低電導率電磁流量計，或者選用孔板流量計等其它原理的流量計。
5流量計的電極結垢或電極短路造成的測量故障
當被測液體中含有金屬時，流量計的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象，這時流量計的測量值明顯偏小或趨于零。在日常生產運行中這種現(xiàn)象不是經常發(fā)生的。當測量高粘度介質時，由于介質易附著和沉淀在管壁，若被測液體電導率低于附著的介質電導率時，電極的信號電勢就會被沉淀分流從而不能正常工作，出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象;如果沉淀的介質是非導電層，會造成電極開路流量計也不能正常工作。若氧化鐵銹層附著于襯里管壁，或者主要成分是金屬的沉淀物，其電導率大于液體電導率，實際流量值會高于流量計測得的流量值;若沉淀物是碳酸鈣等水垢層，則被測液體的電導率高于沉淀物的電導率，結果測得的流量值會小于實際的流量。
為了防止流體中的沉淀物影響流量計的工作，流量計的電極選用不易附著突出的尖形或半球形，并且可以更換式或者刮刀式清垢電極等。選用刮刀式電極可定期手動刮除傳感器外的塵垢。或者也可以將測量電路暫時斷開，通以短時間的低壓大電流在電極間，焚燒清除油脂類沉淀物。也可采用提高液體流速的辦法來清掃管壁的附著層。
6待測介質的非對稱流動
在正常生產的情況下，管道內流體的流速是軸對稱分布，磁場均勻。而實際管道中流體的非軸對稱流速分布經常出現(xiàn)，此時，流體流向可分成沿管道軸線的直線流，待測液體的體積流量就是它對管道橫截面的積分;另一種則是旋渦流。由于旋渦流的出現(xiàn)對傳感器的輸出產生影響，流量計就會產生誤差。為了消除旋渦流對流量計傳感器的影響;流量計的上游應該有足夠長的直管段，才能使流體的流速按同心圓分布;流量計附近的管道內徑應與流量計內徑相同，這樣才會使流速分布均勻;不然可用安裝流量調節(jié)器來部分補償上游直管段的不足。
7流量計襯里變形導致測量波動
流量計的襯里一般都采用氟塑料，這樣流量計的襯里非常容易發(fā)生變形，出現(xiàn)計量故障的現(xiàn)象。襯里發(fā)生變形的主要原因有兩種：一氟塑料襯里滲透進蒸汽發(fā)生熱擴散現(xiàn)象，通常襯里材料、厚度、內外的溫差以及流體和蒸汽的類型、管道壓力等諸多因素決定了滲透的程度;二是取決于氟塑料襯里材料的本身的工藝結構，一般采用聚四氟乙烯作為氟塑料襯里材料，聚四氟乙烯材料無粘結力僅靠壓貼與管壁結合，所以負壓管道不采用此種材質。
為了防止襯里變形，我們一般采取以下措施：增加法蘭和線圈盒之間的隔熱厚度，降低流體溫差減小熱擴散，使襯里內外溫差zui大程度上得到改善，這樣就可以降低滲透率減緩測量管壁內蒸汽的凝聚;此外，將聚四氟乙烯襯里厚度加厚或者更換另外形式的襯里。
8外部電磁的干擾
在生產現(xiàn)場存在著管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場等干擾源。電磁流量計的流量信號很小，非常容易被外界電磁干擾，而影響了電磁流量計的正常工作。所謂的電場干擾是指，流量計測量管內的電勢平衡被噪聲破壞后出現(xiàn)輸出信號波動異常。
電磁流量計在使用的過程中難免會發(fā)生一些小的誤差和故障，我們單純的進行日常的維護和保養(yǎng)是不夠的，我們還是應該學習一些經常出現(xiàn)的小故障，和一些簡單的處理方式。接下來，小編為大家介紹醋酸生產中電磁流量計故障處理方案。
1介質中含有氣泡出現(xiàn)測量故障
介質從外界吸入氣體或者介質中溶解氣體轉變成游離狀氣泡是液體中產生泡狀氣體的兩種途徑。如果介質中存在較大的氣泡，當氣泡通過電極時整個電極就被遮蓋，使流量信號輸人回路瞬時開路，從而輸出信號就會出現(xiàn)波動。判斷造成這種波動原因的可以這樣做，將磁場的回路電流切斷，切斷后如果流量計還有顯示并且還處于波動狀態(tài)，證明介質中存在氣泡會造成電磁流量計波動。用指針式萬用表測量電磁流量計電極電阻，會發(fā)現(xiàn)電磁流量計電極的回路電阻要高于正常時的電阻值。
若是由于電磁流量計安裝位置所的造成空氣進入被測介質，如果由于在管系高點安裝電磁流量計而貯留氣體，或由于外界吸入空氣引起的流量計波動，則需要更換電磁流量計安裝位置改裝在管線zui低點安裝，或者采用U型管安裝。但是有些情況由于電磁流量計口徑較大或者安裝的位置不易改變，可以采取在流量計上游安裝集氣包和排氣閥來解決這種情況。
2介質非滿管
在日常生產中偶爾會有非滿管現(xiàn)象。這種現(xiàn)象可以看做是液體中含有氣泡的典型情況。當電極水平面低于介質液面時，流量計前后采用直管段比較理想，測量數(shù)據比較穩(wěn)定。但是管內上半部的氣體體積也被算成介質流量，因此這種情況下得測量誤差較大;當電極水平面高于介質液面時，電磁流量計的測量回路處于開路狀態(tài)，所測量的數(shù)據嚴重失真。處理這種介質非滿管所產生的故障可有如下辦法：盡量在自下而上流動的垂直管道上安裝電磁流量計;實際生產中需要電磁流量計水平安裝，這種情況下應該安裝在管道的zui低端，并將且電磁流量計的電極軸線于地平線平行，（不然沉積物會覆蓋處于低位的電極）;為了避免測量管內產生負壓，應該將流量計的傳感器安裝在泵的下游、控制閥的上游;流量計傳感器的安裝口應有一定的背壓，并且應遠離直接排放口。
但是，zui重要的還是電磁流量計在安裝時禁止出現(xiàn)介質非滿管的情況。
3電磁流量計電極被腐蝕
由于在醋酸生產的過程中會接觸到一些強腐蝕性的介質，所以當電磁流量計的電極材料選擇不當時，介質會腐蝕流量計的電極，zui終導致傳感器失效。因此會出現(xiàn)流量計輸出波動。只有當電極被腐蝕后出現(xiàn)流量計故障我們才能發(fā)現(xiàn)電極材料不耐腐蝕，這種材料本身性能問題使用之前是無法辨別的。因此只有更換新的電極來解決此種故障。所以電極腐蝕故障判斷處理都屬于事后維護處理的方法。
4待測液體性質導致測量故障
如果被測介質電導率降低，電極的輸出阻抗會增大，這時轉換器輸入的阻抗就會引起負載效應，流量計就會產生測量誤差。如果電磁流量計出現(xiàn)這個故障則只有選用滿足要求的低電導率電磁流量計，或者選用孔板流量計等其它原理的流量計。
5流量計的電極結垢或電極短路造成的測量故障
當被測液體中含有金屬時，流量計的電極容易發(fā)生短路現(xiàn)象，這時流量計的測量值明顯偏小或趨于零。在日常生產運行中這種現(xiàn)象不是經常發(fā)生的。當測量高粘度介質時，由于介質易附著和沉淀在管壁，若被測液體電導率低于附著的介質電導率時，電極的信號電勢就會被沉淀分流從而不能正常工作，出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象;如果沉淀的介質是非導電層，會造成電極開路流量計也不能正常工作。若氧化鐵銹層附著于襯里管壁，或者主要成分是金屬的沉淀物，其電導率大于液體電導率，實際流量值會高于流量計測得的流量值;若沉淀物是碳酸鈣等水垢層，則被測液體的電導率高于沉淀物的電導率，結果測得的流量值會小于實際的流量。
為了防止流體中的沉淀物影響流量計的工作，流量計的電極選用不易附著突出的尖形或半球形，并且可以更換式或者刮刀式清垢電極等。選用刮刀式電極可定期手動刮除傳感器外的塵垢?；蛘咭部梢詫y量電路暫時斷開，通以短時間的低壓大電流在電極間，焚燒清除油脂類沉淀物。也可采用提高液體流速的辦法來清掃管壁的附著層。
6待測介質的非對稱流動
在正常生產的情況下，管道內流體的流速是軸對稱分布，磁場均勻。而實際管道中流體的非軸對稱流速分布經常出現(xiàn)，此時，流體流向可分成沿管道軸線的直線流，待測液體的體積流量就是它對管道橫截面的積分;另一種則是旋渦流。由于旋渦流的出現(xiàn)對傳感器的輸出產生影響，流量計就會產生誤差。為了消除旋渦流對流量計傳感器的影響;流量計的上游應該有足夠長的直管段，才能使流體的流速按同心圓分布;流量計附近的管道內徑應與流量計內徑相同，這樣才會使流速分布均勻;不然可用安裝流量調節(jié)器來部分補償上游直管段的不足。
7流量計襯里變形導致測量波動
流量計的襯里一般都采用氟塑料，這樣流量計的襯里非常容易發(fā)生變形，出現(xiàn)計量故障的現(xiàn)象。襯里發(fā)生變形的主要原因有兩種：一氟塑料襯里滲透進蒸汽發(fā)生熱擴散現(xiàn)象，通常襯里材料、厚度、內外的溫差以及流體和蒸汽的類型、管道壓力等諸多因素決定了滲透的程度;二是取決于氟塑料襯里材料的本身的工藝結構，一般采用聚四氟乙烯作為氟塑料襯里材料，聚四氟乙烯材料無粘結力僅靠壓貼與管壁結合，所以負壓管道不采用此種材質。
為了防止襯里變形，我們一般采取以下措施：增加法蘭和線圈盒之間的隔熱厚度，降低流體溫差減小熱擴散，使襯里內外溫差zui大程度上得到改善，這樣就可以降低滲透率減緩測量管壁內蒸汽的凝聚;此外，將聚四氟乙烯襯里厚度加厚或者更換另外形式的襯里。
8外部電磁的干擾
在生產現(xiàn)場存在著管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場等干擾源。電磁流量計的流量信號很小，非常容易被外界電磁干擾，而影響了電磁流量計的正常工作。所謂的電場干擾是指，流量計測量管內的電勢平衡被噪聲破壞后出現(xiàn)輸出信號波動異常。
為了減少外部磁場對流量計的干擾，我們要在遠離強磁場源的位置安裝電磁流量計傳感器。另外采取增強屏蔽措施來防止強電場的干擾等。也可以將電磁流量傳感器與管道的連接處做絕緣處理。
9其他原因引起的故障
1）雷電打擊。電磁流量計在受到雷擊后容易在線路中感應出高電壓和電流，損壞流量劑。
2）環(huán)境條件變化。一旦流量計的工作環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新的干擾源，儀表的正常工作就會被干擾，流量計的輸出信號就會出現(xiàn)波動。
近幾年了現(xiàn)代的技術高速的發(fā)展和不斷地進步，在對儀表防護的技術也日漸提高，電磁流量計本身是很少發(fā)生故障的，所以各位用戶在安裝和使用時請注意使用正確的方式，在日常多加維護就可以放心的使用了。
為了減少外部磁場對流量計的干擾，我們要在遠離強磁場源的位置安裝電磁流量計傳感器。另外采取增強屏蔽措施來防止強電場的干擾等。也可以將電磁流量傳感器與管道的連接處做絕緣處理。
9其他原因引起的故障
1）雷電打擊。電磁流量計在受到雷擊后容易在線路中感應出高電壓和電流，損壞流量劑。
2）環(huán)境條件變化。一旦流量計的工作環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新的干擾源，儀表的正常工作就會被干擾，流量計的輸出信號就會出現(xiàn)波動。
近幾年了現(xiàn)代的技術高速的發(fā)展和不斷地進步，在對儀表防護的技術也日漸提高，電磁流量計本身是很少發(fā)生故障的，所以各位用戶在安裝和使用時請注意使用正確的方式，在日常多加維護就可以放心的使用了。
